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第203 章 满银哥,你怎来啦!

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    日头爬上东拉河对面的山峁,把金光洒在罐子村的沟沟峁峁上。王满银下了自家院坝的土坡,沿着土路,慢慢地往的瓦罐窑走。
    路边杂草上的露水还没干透,打湿了他的裤脚。
    还没走近窑厂,就听见那边人声丶牲口铃铛声混成一片,像个嗡嗡响的蜂巢。爬上个土坡,景象就全在眼里了。
    那孔老窑洞口往外冒着热气,几个老汉和三个村里后生正忙着把晾好的瓦罐坯子往窑里搬。
    知青刘高峰,那个从北京来的后生,正拿着个木卡尺,挨个比量着瓦盆的口沿,嘴里喊着:「正发叔,这个盆口有点瓢,得挪到边上,修复好,下一窑再烧!供销社的老陈眼睛毒哩,差一点都要压价!」他额头上汗涔涔的,在晨光里反着光。
    王满银没立刻过去,蹲在土坎上眯着眼看。从挖土的土场丶和泥的泥池,到晾坯的席子丶烧窑的老窑,一道道工序看着比前阵子更顺溜了。晾坯的席子补了新蔑,坯架子按大小个排得齐整。
    「满银哥!你怎来啦!」刘高峰眼尖,看见了他,撩起汗褂的下摆擦了把脸,露出结实的腰板,「咋不在家多陪陪新嫂子?这刚结婚头一天!」他说着,嘴角咧开,带着年轻人特有的促狭。
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    这一嗓子,把大伙儿的目光都吸引过来了。
    兼领窑场会计的赵琪,也是个知青,从旁边记帐的小棚子里钻出来,推了推鼻子上的眼镜,笑着说:「就是,满银哥,我们都算计着你得过上三天才来呢!」
    正在搬罐子的李富老汉,把手里一个半大的瓦罐稳稳放在车上,掏出别在腰带上的菸袋锅,嘿嘿笑了两声:「你们后生家懂个甚!满银这是知道疼婆姨,早点出来挣工分,好养家嘛!」他的话引来一阵善意的哄笑。
    「他不来,也算着工分呢,这瓦罐窑离了他可转不了」张正发老汉嘿嘿笑着。自从重操旧业,在瓦罐厂上工,他至少就没饿着,比他在地里上工挣的工分多,还轻松不少。
    王满银脸上有点热,站起身,拍拍屁股上的土,笑骂道:「你们这些闲怂货,活儿都堵不住嘴!我看看这窑坯子咋样。」
    他走过去,顺手拿起一个刚出窑不久的陶碗,用手指弹了弹,声音清亮,又对着光看了看釉色,均匀,没啥麻点。「嗯,这火候把握得不赖。」
    「那可不!」刘高峰来了精神,「昨后晌出的窑,五十三个盆,三十个大罐,二百多个碗,就裂了不到二成,有的还是搬动的时候不小心磕的。供销社的老陈说了,咱罐子村的货,现在质量可是头一份!」
    赵琪递过来个小本本,上面用铅笔记得密密麻麻:「满银哥,上窑刨去柴火钱丶土料钱,还有给队里的,净落四十八块三毛!比以前又多了一块二。」
    王满银心里算了算,点点头。这点钱摊到每个人头上没多少,但对队里来说,是个越来越好的盼头,这还只是旧窑的产出。
    目光往东边挪,那边新窑的工地更热闹。七八个精壮后生光着膀子,喊着号子打地基,石夯起落,砸得地面「咚咚」响,汗水顺着古铜色的脊梁沟往下淌。
    知青苏成和汪宇蹲在地上,对着摊开的图纸指指点点,孙德旺老汉蹲在旁边,旱菸袋锅子时不时在图纸上点点戳戳:「往东,再往东挪一点,对,就这儿,离土场近,省力气!」
    新窑的选址是拆除了老旧设施,并整体向东拉河方向挪了几十米,选择靠近黏土产地和水源的地方,确保原料获取和用水方便,同时考虑交通便利性,便于瓦罐运输。
    新窑生产区域重新规划了原料堆放区丶制坯车间丶烧制窑区丶成品存放区等功能区域,布局更加合理,以提高生产效率。
    原料处理场地,在生产方式上设计改进了原料采集方式,采用简单机械辅助挖掘黏土,提高采集效率。
    还设计准备建造专门的泥浆池和沉淀池,对黏土进行更精细的处理。
    以后将采集的黏土晒乾碾碎后,放入泥浆池加水搅拌成泥浆,通过滤网过滤杂质,再流入沉淀池沉淀的方式,使泥浆更加细腻纯净,提高瓦罐质量。
    看似多了一道工序,但有效提供原料质量,再加上真空练泥,便泥坯更紧实细腻。
    设计制坯环节区域,准备搭建半地下式的制坯车间,保持室内温度和湿度相对稳定,有利于坯体成型和乾燥。这更科学合理,一切都是为了产量和质量。虽然建设成本会提高,但一劳永逸。
    将来更会引入脚踏式和手摇式制坯轮盘,提高制坯的效率和精度。
    同时,制作一些简单的模具,用于生产形状规格统一的瓦罐部件,如罐口丶罐底等,再进行组装,提高生产的标准化程度。
    特别是石膏模具的研制,能生产一些复杂瓦罐打下基础。
    设计新的烧制窑,采用新型35米长的隧道窑炉结构,相比传统土窑,具有更好的保温性能和热量分布均匀性。且生产效率高,产品质量稳定的特点。
    又使用耐火砖和保温材料建造窑体,减少热量散失,提高烧制效率。在窑炉上设置多个测温孔和通风口,便于控制烧制温度和火候,通过调节通风口大小和添加燃料的速度,精确控制烧制过程。
    准备采用煤炭作为主要燃料,搭配一些秸秆等辅助燃料,提高燃烧效率和热量产生。
    以后在烧制过程中,根据瓦罐的不同烧制阶段,通过测温孔测量温度,严格控制升温速度和保温时间。
    烧制完成后,采用自然冷却和强制通风冷却相结合的方式,缩短冷却时间,提高生产周期。
    如果建成后,生产效率比以前瓦罐窑厂效率高出太多,旧窑依靠手工和简单工具,生产环节耗时较长,一窑瓦罐的生产周期可能需要五天到一星期。
    新窑厂通过引入机械辅助和改进工艺,制坯丶烧制等环节的效率大幅提高,生产周期可缩短至两到三天左右。
    产品质量,旧窑厂原料处理粗糙,烧制温度和火候难以精确控制,瓦罐质量参差不齐,次品率较高。
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